卡士妥球閥閥體加工工藝
卡士妥球閥工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。卡士妥球閥主要由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅動裝置等組成。下面我們就來了解一下卡士妥球閥閥體加工工藝。
卡士妥球閥的優點有開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態等，使其不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
卡士妥球閥閥體的加工工藝性分析：
由卡士妥球閥結構分析我們知道球閥的主要加工面是外圓、內孔、端面、階臺孔、內螺紋和溝槽等，而且加工內表面比外表面多，就帶來了許多困難：
1、孔加工是在零件的內部是行，切削情況不易直接用眼睛來觀察；
2、切屑不易排出，冷卻液難以注入切削區域；
3、內孔的測量要比外圓難，尤其是小孔。
就閥體零件來說，以Castel/卡士妥球閥6590/M42為例：
1、球閥6590/M42閥體是以左端面和軸線為基準，根據基面先行的原則，第一道工序應以右端面外圓定位加工左端面及內孔。
2、因閥體零件的壁厚較薄，在各道工序夾持工件時應注意防止變形。
卡士妥球閥閥體內容納球體和密封圈，并有介質進、出口通道，這就是閥體的作用及結構，以上為加工工藝的具體介紹。
